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鈑金件加工應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)點(diǎn)

鈑金件加工應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)點(diǎn)

作者:admin    來源:未知    發(fā)布時(shí)間:2019-06-27 12:46    瀏覽量:

鈑金件加工技術(shù)開發(fā)是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成一定外形的切縫。激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車制造等金屬和非金屬材料的加工中,激光切割加工技術(shù)大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。

激光切割加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì):

1.不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;

2.不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無變形切割;

3.切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);

4.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,最大定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多;

5.切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;

6.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm;

7.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm;

8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材; 

9.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等;

10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間。

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